Диаметр цилиндра с разблокировкой масла Высокая сила зажима и точность

Характеристика продукта:

Пневмоцилиндр усилителя разжима воздуха и масла диаметром 12 мм и степенью усиления давления ø125 11:1 или 30:1.

Целью этого типа цилиндра является обеспечение более мощного и точного зажимного усилия для промышленного применения. Усилитель работает, используя сжатый воздух для перекачивания масла под более высоким давлением, чем обычно допускает давление входящего воздуха, тем самым усиливая выходную силу цилиндра.

Диаметр 12 мм относится к размеру отверстия цилиндра, который определяет максимальную выходную силу, которую может генерировать цилиндр. Коэффициент повышения давления ø125 может означать, что выходное давление цилиндра либо в 11 раз, либо в 30 раз больше входного давления воздуха, в зависимости от конкретной модели.

В целом, этот тип пневматического цилиндра предназначен для применений, требующих высокой силы зажима и точности, например, при производстве автомобильных деталей или при сборке аэрокосмических компонентов. Технология усилителя разжима воздуха и масла позволяет добиться более эффективной и мощной силы зажима, что может повысить эффективность производства и контроль качества.

Форма заказа

БМВ--10--У--16--М--70--МА

1) 2) 3) 4) 5) 6)

Описание продукта

1.Рабочее давление: Насос может работать в диапазоне давлений от 0,4 мегапаскалей (МПа) до 0,6 МПа. Это также может быть выражено как от 4 килограмм-сил на квадратный сантиметр (кгс/см²) до 6 кгс/см². Сжатый воздух, используемый для фильтрации насоса, также должен находиться в этом диапазоне давлений.

2.Трансмиссионное масло:Насос предназначен для работы с маслом определенного класса вязкости — ISO VG32 или эквивалентного класса вязкости.
Рабочая температура: Насос может работать в диапазоне температур от 0 до 60 градусов Цельсия.
Разделение количества: Насос может выдавать четыре разных количества масла: 150 см3, 110 см3, 70 см3 и 50 см3.
Напряжение: Насос может работать при трех различных уровнях напряжения: DC24, AC110 и AC220.

Подходит для шпинделя с прямым приводом, шпинделя со встроенным двигателем и т. д., специально для высокоскоростной резки:
Гидравлический двигатель или шпиндель предназначен для использования в системах с прямым приводом, например, в шпинделях со встроенным двигателем.

Двигатель или шпиндель специально разработан для высокоскоростной резки, что означает, что он способен работать на высоких скоростях, сохраняя при этом свою производительность и надежность.

Гидравлические цилиндры могут протекать по нескольким причинам, в том числе:

Изношенные уплотнения: Уплотнения могут со временем деградировать из-за трения, давления и воздействия гидравлической жидкости. После износа уплотнения могут перестать удерживать гидравлическую жидкость, что приведет к утечкам.

Царапины или повреждения штока цилиндра: если шток внутри цилиндра поцарапан или поврежден, это может нарушить целостность уплотнений, что приведет к утечке гидравлической жидкости через них.

Загрязнители: грязь, мусор и другие загрязняющие вещества в гидравлической жидкости могут привести к повреждению уплотнений или других компонентов гидравлической системы, что приведет к утечкам.

Избыточное давление: избыточное давление в гидравлической системе может привести к выходу из строя уплотнений или разрыву гидравлических линий, что приведет к утечкам.

Неправильная установка: Неправильная установка уплотнений или других компонентов может привести к утечкам. Важно следовать рекомендациям производителя и использовать соответствующие инструменты и методы во время установки.

Коррозия: внутри гидравлической системы может возникнуть коррозия, которая приведет к повреждению уплотнений или других компонентов и в конечном итоге к утечкам.

Экстремальные температуры: Экстремальные температуры могут повлиять на вязкость гидравлической жидкости и гибкость уплотнений, что может привести к утечкам.

Возраст и износ: Со временем различные компоненты гидравлического цилиндра могут изнашиваться, что приводит к утечкам. Регулярное техническое обслуживание и осмотр могут помочь выявить и устранить проблемы до того, как они приведут к утечкам.

Чтобы предотвратить утечки из гидравлического цилиндра, важно регулярно проверять систему на предмет износа или повреждений, заменять изношенные уплотнения и компоненты, использовать высококачественную гидравлическую жидкость и поддерживать надлежащие условия эксплуатации.

Клапаны управления потоком в гидравлике

Клапаны управления потоком являются важными компонентами в гидравлических системах, используемыми для регулирования расхода гидравлической жидкости. Управляя расходом, эти клапаны помогают управлять скоростью и реакцией гидравлических приводов, обеспечивая точную и эффективную работу системы. Ниже представлен обзор клапанов управления потоком в гидравлике:

Типы клапанов регулирования расхода

1. Дроссельные клапаны:

   Простые регулируемые диафрагмы, которые управляют потоком путем изменения размера отверстия, через которое проходит гидравлическая жидкость. Пример: игольчатые клапаны.

2. Клапаны регулирования расхода с компенсацией давления:

   Поддерживать постоянный расход, несмотря на изменения давления в гидравлической системе. Иметь встроенный механизм для регулировки расхода в ответ на изменения давления.

3. Клапаны регулирования расхода без компенсации давления:

   Расход меняется в зависимости от изменения давления. Менее сложный и менее дорогой, но требует больше ручной регулировки для поддержания желаемого расхода.

4. Делители потока:

   Распределите поток гидравлической жидкости равномерно или пропорционально между двумя или более контурами. Обеспечьте синхронизированное движение нескольких приводов.

5. Клапаны приоритетного регулирования расхода:

   Обеспечьте постоянный расход в первичном контуре, одновременно подавая избыточный расход во вторичный контур. Убедитесь, что критически важные функции получают приоритетный поток.

Компоненты клапанов регулирования расхода

1. Отверстие:

   Отверстие, размер которого можно регулировать для управления скоростью потока. Определяет сопротивление потоку, тем самым регулируя скорость приводов.

2. Катушка:

   Подвижный компонент внутри корпуса клапана, регулирующий размер отверстия. Может регулироваться вручную или автоматически.

3. Компенсатор давления:

   Механизм, который автоматически регулирует расход для компенсации колебаний давления. Обеспечивает стабильную производительность при изменяющихся нагрузках.

4. Обратный перепускной клапан:

   Обеспечивает свободный поток жидкости в одном направлении и контролируемый поток в противоположном направлении. Обычно используется в сочетании с клапанами регулирования расхода для обеспечения неограниченного обратного потока.

Применение клапанов регулирования расхода

1. Регулирование скорости гидроцилиндров и двигателей:

   Регулировать скорость выдвижения и втягивания гидроцилиндров. Регулировать скорость вращения гидромоторов.

2. Синхронизация нескольких приводов:

   Обеспечьте скоординированное движение в приложениях с несколькими гидравлическими цилиндрами или двигателями.

3. Приоритет давления и расхода:

   Распределите поток между приоритетными функциями, позволяя второстепенным функциям работать с оставшимся потоком.

4. Разделение и объединение потоков:

   Разделите поток равномерно или пропорционально между различными контурами. Объедините поток из нескольких источников в единый поток.

Установка и обслуживание

1. Правильный размер:

   Выбирайте клапаны управления потоком на основе максимального расхода и давления гидравлической системы. Убедитесь в совместимости с типом жидкости и условиями эксплуатации.

2. Правильное размещение:

   Установите клапаны управления потоком в соответствующих местах, чтобы добиться желаемого управления. Учитывайте направление потока и требования к давлению.

3. Регулярный осмотр и техническое обслуживание:

   Проверьте наличие признаков износа, утечек и засоров. При необходимости очистите или замените компоненты для поддержания оптимальной производительности.

4. Регулировка и калибровка:

   Отрегулируйте параметры клапана, чтобы добиться точного управления. Повторно откалибруйте клапаны с компенсацией давления, чтобы учесть изменения в системе.

Клапаны управления потоком играют решающую роль в оптимизации производительности и эффективности гидравлических систем. Правильный выбор, установка и обслуживание являются ключом к обеспечению надежного и точного регулирования потока.

Приложения:

Пневмоцилиндры с масляным разжимом могут использоваться в различных отраслях промышленности, где требуется высокое усилие зажима и точность.

Вот несколько примеров:

1.Автомобильное производство: В производстве автомобильных деталей цилиндры усилителя разжима воздуха и масла могут использоваться для зажима и удержания компонентов на месте во время обработки или сборки. Это гарантирует, что детали надежно закреплены на месте и правильно выровнены, что приводит к более высокому качеству и надежности продукции.

2.Авиационно-космическое производство: При сборке аэрокосмических компонентов, воздушные масляные разжимные цилиндры могут использоваться для удержания больших и тяжелых деталей на месте во время их обработки или сборки. Высокая сила зажима и точность этих цилиндров гарантируют, что детали остаются надежно на месте и не повреждаются в процессе производства.

3.Производство медицинских приборов: В производстве медицинских приборов пневмомасляные разжимные цилиндры могут использоваться для удержания небольших и деликатных компонентов на месте во время обработки или сборки. Высокая точность этих цилиндров гарантирует, что детали не будут повреждены или деформированы в процессе производства, что приводит к более высокому качеству и надежности продукции.

4.Производство станков: В производстве станков пневмомасляные разжимные усилительные цилиндры могут использоваться для обеспечения высокой силы зажима и точности для удержания заготовок на месте во время процессов обработки. Это может повысить точность и эффективность процесса обработки, что приводит к более высокому качеству и большей точности продукции.

В целом, пневмоцилиндры с масляным разжимом могут использоваться в любой отрасли, где требуется высокое усилие зажима и точность, а также где стоимость простоя или выхода из строя продукции высока.

Можно ли восстановить гидравлический цилиндр?

Гидравлические цилиндры можно перестроить. Перестройка гидравлического цилиндра включает в себя разборку цилиндра, осмотр его компонентов на предмет износа или повреждений, замену любых поврежденных деталей, таких как уплотнения, уплотнительные кольца, штоки или поршни, а затем повторную сборку цилиндра с новыми деталями.

Вот общий обзор этапов восстановления гидравлического цилиндра:

1. Разборка: Цилиндр извлекается из корпуса и аккуратно разбирается, обращая внимание на расположение деталей и любые особые конфигурации.

2. Проверка: Каждый компонент цилиндра проверяется на предмет износа, повреждения или коррозии. Это касается поршня, штока, уплотнений, уплотнительных колец, сальника и корпуса.

3. Замена деталей: Любые изношенные или поврежденные детали заменяются новыми. Обычно это уплотнения, уплотнительные кольца и, возможно, другие компоненты в зависимости от степени износа.

4. Очистка: Все компоненты, включая корпус, тщательно очищаются от грязи, мусора и старой смазки.

5. Повторная сборка: Цилиндр собирается заново, при этом все детали должным образом выровнены и установлены. Необходимо соблюдать осторожность, чтобы не повредить уплотнения во время повторной сборки.

6. Тестирование: После повторной сборки цилиндр проверяется на правильность работы. Это может включать в себя нагнетание давления в цилиндр для проверки на наличие утечек, обеспечение плавного движения поршня и штока и проверку того, что все функции работают так, как ожидалось.

7. Установка: После того, как цилиндр пройдет испытания, его можно установить на прежнее место.

Восстановление гидравлического цилиндра может продлить срок его службы и часто является экономически эффективной альтернативой покупке нового цилиндра, особенно для больших или изготовленных на заказ цилиндров, где замена может быть более дорогой или ее трудно найти. Однако для обеспечения надежной работы восстановленного цилиндра требуются знания гидравлических систем и правильные методы обслуживания.

Часто задаваемые вопросы

В1: У нас есть собственный завод, и мы можем предложить лучшие цены и обслуживание.

В2: Мы принимаем индивидуальные заказы или нестандартные изделия.

В3: Минимальный объем заказа зависит от потребностей заказчика, и перед началом массового производства приветствуются пробные заказы.

Q4: Срок поставки составляет 7 дней, если у компании есть запас, и 15-30 рабочих дней, если у нас нет запаса. Однако срок поставки также зависит от количества и требований к продукции.

В5: Условия оплаты компании — телеграфный перевод.

В6: Компания не предоставляет образцы.

Каков экспортный стандарт для гидравлических цилиндров?

Экспортные стандарты для гидравлических цилиндров охватывают различные международные и региональные правила, руководства и спецификации для обеспечения безопасности, надежности и производительности. Эти стандарты устанавливаются различными организациями и могут различаться в зависимости от страны назначения или отрасли. Вот некоторые ключевые аспекты и общие стандарты, которым должны соответствовать гидравлические цилиндры для экспорта:

Стандарты качества и производительности:

Убедитесь, что гидравлический цилиндр надежно работает в заданных условиях.
Включите испытания на давление, грузоподъемность и срок службы.

Стандарты безопасности:

Убедитесь, что гидравлический цилиндр безопасен для использования по назначению.
Устраните потенциальные риски, такие как утечки, разрывы и отказы под нагрузкой.
 

Стандарты материалов и производства:

Укажите типы материалов, используемых для компонентов, чтобы обеспечить долговечность и прочность.
Включите производственные процессы и меры контроля качества.

Стандарты охраны окружающей среды и соответствия:

Решать вопросы воздействия на окружающую среду, включая использование экологически чистых материалов и процессов.
Обеспечить соблюдение местных правил в месте назначения экспорта.

Общие стандарты и правила
Стандарты ИСО (Международная организация по стандартизации):

ISO 6020/2: Гидравлические приводы. Монтажные размеры для одноштоковых цилиндров серии 16 МПа (160 бар).
ISO 6022: Гидравлические приводы. Монтажные размеры для одноштоковых цилиндров серии 25 МПа (250 бар).
ISO 10100: Гидравлические приводы. Приемочные испытания гидравлических цилиндров.
Стандарты DIN (Немецкий институт стандартизации):

DIN 24554: Гидроприводы. Цилиндры. Монтажные размеры штока с наружной резьбой.
DIN ISO 3320: Гидравлические приводы. Цилиндры. Стандартная метрическая серия.
Стандарты NFPA (Национальная ассоциация гидроэнергетики, США):

NFPA T3.6.7 R2-2009: Гидравлическая энергия — Цилиндры — Размеры портов, монтаж и другие геометрические данные.
NFPA/T3.6.39: Гидравлическая энергия — Цилиндры — Словарь.
Стандарты JIS (японские промышленные стандарты):

JIS B 8354: Гидравлические цилиндры — Общие правила испытаний и осмотра.
JIS B 8367: Гидравлические цилиндры — одноштоковые цилиндры двустороннего действия.

Маркировка CE (Conformité Européenne):

Требуется для продукции, продаваемой в пределах Европейской экономической зоны (ЕЭЗ).
Обеспечивает соблюдение требований ЕС по безопасности, охране здоровья и окружающей среды.
RoHS (Ограничение содержания опасных веществ):

Обеспечивает соответствие гидравлических цилиндров нормам, ограничивающим содержание опасных веществ, особенно для продукции, поступающей на рынок ЕС.
Документация и сертификация
Для соответствия экспортным стандартам производители гидроцилиндров обычно должны предоставить следующую документацию и сертификаты:

Технические характеристики и паспорта продукции:

Подробная информация о конструкции цилиндра, материалах, размерах и эксплуатационных характеристиках.
Отчеты об испытаниях и сертификаты:

Доказательства того, что изделие прошло испытания и соответствует соответствующим стандартам, таким как испытания под давлением, испытания на усталость и испытания материалов.
Сертификация системы менеджмента качества:

Наличие сертификата ISO 9001 подтверждает, что производитель следует признанным на международном уровне методам управления качеством.
Декларации о соответствии:

Заявления, подтверждающие, что продукт соответствует соответствующим нормам, например, маркировке CE для Европы.
Паспорта безопасности материалов (MSDS):

Информация о материалах, используемых в гидроцилиндре, в частности, с точки зрения соответствия экологическим нормам и нормам безопасности.
Заключение
Обеспечение соответствия гидроцилиндров экспортным стандартам подразумевает соблюдение различных международных и региональных правил, которые охватывают качество, безопасность, материалы и воздействие на окружающую среду. Производители должны предоставить подробную документацию и получить необходимые сертификаты, чтобы продемонстрировать соответствие этим стандартам. Поступая так, они могут гарантировать, что их продукция будет принята на мировых рынках и будет работать надежно и безопасно в предполагаемых областях применения.